精益生产线是我们在精益生产中常用的一种产品。它可以有效地提升我们的工作效率，减少工时浪费，减少不必要的动作，进一步缩短生产周期。但是，精益管生产线设计却不是那么容易的，它需要遵从以下几个原则：

　　1、简单化原则。

　　要求精益管生产线在生产车间的布置简单明了，这样便于日常的管理。

　　2、安全原则。

　　安全是每个行业必须注重的问题，任何一个产品的设计都不能忽略安全原则。生产的安全进行，也是合理布置生产线的一个目标。

　　3、移动最短原则。

　　要求生产线在车间的布局流向合理，同时移动距离要短。流向的合理是配合产品的装配工艺，二者需要协调，同时可以保障整个生产过程的连续性。

　　4、充分利用面积的原则。

　　在精益管生产线布置中，要充分有效地利用面积，设备间隔在保证一定维修空间下尽量减小。这不仅使面积利用率提高，也减少了工人所走的路程。选择通道宽度时，需根据人的流量、物流量（运输手段）来考虑。

　　5、弹性原则。

　　精益管生产线在布置设计时要有灵活性，具备一定扩建和改动的适应性，即在花费最少费用的条件下，能方便地对生产线设备布置进行调整。在生产线设备设计阶段，必须对变化因素加以分析，留有余地，以适应各种变化。

　　6、前置原则。

　　料盒里的物料尽可整齐排放，不要杂乱堆积等，而且料盒里的物料尽可能整齐排放，不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。另外，我们要尽量使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。