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某家电行业生产线改善案例
【设计目的】：客户为国内某空调企业，主要为其下属一家子公司做精益生产改造。该子公司主要配套空调室内、外机控制器总成产品。这家企业原来为上海一家电子企业，因为其生产环境及工艺要求无法满足客户需求及其他一些因素，后来申请退出控制器业务。而客户借助这一契机，本着核心部件自制的原则，决定收购该企业。
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电视机行业生产线改善案例
【设计目的】：在多品种小批量的环境下，流水线由于其专业分工过细的原因，造成对订单的响应速度慢，效率损失严重。
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电子电器U型生产线设计案例
【设计目的】：有产线为多个工序分开制作，分开储存，制作完成后再全部汇总转运到最后一个工序，这种工序会造成，产品转运过多，人员走动过多，产品在每个工序都会有储存，数量不宜跟踪，还会造成储存浪费，需要采用精益生产的模式解决上述问题。
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电子电器直线型生产线设计案例
【设计目的】：车间物料承载方式五花八门，工装回流线过长，灵活性差。生产线较传统；空间利用率不高；人流、物流交叉、迂回导致大量无附加价值的附带作业，现场5S差，现场在制品过多；在操作过程中存在大量无附加价值的附带作业等。
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