1、能做出标准作业的生产线

　　生产线应简洁明了，无死角，无隐藏的角落，标示明确。

　　要能看得出：

　　①制造过多的浪费

　　②步行距离的浪费

　　③手动作业的浪费

　　要明确：

　　①生产步调

　　②在制品数量的明确化

　　③作业者的动线必须保持顺畅

　　2、没有浪费的物流

　　生产的基本型态是不要让生产物流停滞下来。

　　加以考虑项目：

　　①中间库存品的位置

　　②堆置方法

　　③搬运路径

　　主要原则：

　　①要先进先出

　　②快速流动

　　③前后关连生产线尽量靠拢过来。

　　3、情报的流动

　　①反映示的来源要一元化

　　②生产的实绩差异管理要以生产线为对象

　　③情报应尽量用目视管理呈现

　　④情报要能及时反映出来

　　⑤信息、情报要让生产线全体了解

　　⑥指示的传递流向应与物流方向一致

　　4、少人化的生产线

　　①设备要小型化，能够移动

　　② “U型布置”或“C型布置”

　　③作业应同一个方向走动

　　④设备之间不能有阻隔

　　⑤让加工的动作尽量由机械来完成

　　⑥设备的按钮应考虑人机配合

　　⑦操作员应一人多岗

　　⑧多制程化，减少瓶颈工序，工序间应易于合并

　　5、能够做全数检查的品质保证

　　①全数检查的做法必须建立在生产线上

　　②设备要朝防错机构的方式来改善

　　③生产线上的照明及作业条件环境应良好

　　④必要的检查标准要在生产线上呈现出

　　6、保全性

　　设备保养空间的确保

　　7、安全性

　　①机械的加工动作点，必须远离双手可达的范围之外

　　②通路设法去除踏台、突出物或有动作的机械、使工作时容易步行

　　③避免误动按钮

　　④消除落下物，保持整洁

　　⑤提供舒适的作业环境

　　⑥去除临时管线

　　8、工厂全体

　　整体工厂的布置考虑项目：

　　原材料

　　零件的收料地点

　　水电动力供应点

　　搬运

　　预备扩充的生产空间。