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手机厂单元生产线精益改善案例
【设计目的】：某手机厂设备最多只能月产40万部，而现在因客户需求量剧增，客户需求量增加到了100万部。原先的预计的40部产能全完完成不了任务。因产房空间受限，工作人数也远远不够，在这种情况下使工厂限入了困境。
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精密五金精益生产线改善案例
【项目背景】某金属制品有限公司是一家的外资企业，现有员工1000多人，各类技术设备充足，能依据客户要求开发设计制造多种金属产品﹐主要产品有超市货架系列﹑运动器材系列﹑炸篮炸网﹑网架类家具与厨房用品﹑各类电器配套金属网架等（主要是铁线类﹑铁管类﹑板材类与板管线类结合等产品以及不锈钢产品﹐工艺以冲压﹑各类焊接与各类表面处理为主）。
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机械制造生产线改善案例
【设计目的】：物料配送无序、工序间有停顿，在制品存量大、生产信息传递多及工序间作业不平衡。【解决方案】针对问题点，采取相信对策：产品的加工特点，在已确认的空间场所内，优化和制定生产流程。力争将人员、设备和物料所需要的空间做最适当的分配和最有效的组合，以最经济最合理的方案，布置厂房
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某家电行业生产线改善案例
【设计目的】：客户为国内某空调企业，主要为其下属一家子公司做精益生产改造。该子公司主要配套空调室内、外机控制器总成产品。这家企业原来为上海一家电子企业，因为其生产环境及工艺要求无法满足客户需求及其他一些因素，后来申请退出控制器业务。而客户借助这一契机，本着核心部件自制的原则，决定收购该企业。
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电视机行业生产线改善案例
【设计目的】：在多品种小批量的环境下，流水线由于其专业分工过细的原因，造成对订单的响应速度慢，效率损失严重。
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